殼聚糖功能材料由于優異的特性在藥物控緩釋、水處理、催化等領域顯示出許多優勢而受到研究者的普遍關注，近年來發展起來的微流控技術為制備結構、尺寸可控的殼聚糖功能材料提供了可靠的新方法。本文綜述了微流控技術對于殼聚糖功能材料的形貌調控以及在此基礎上的應用研究進展。

1微流控技術制備殼聚糖功能材料

殼聚糖微球或微膠囊的制備

通過設計不同的微通道結構形式，或對操作條件進行調控，可以制備不同類型的殼聚糖微球。Xu等將殼聚糖溶解于含有2%(質量)乙酸的水溶液中制成4%(質量)的殼聚糖溶液作為分散相，以含有2%(質量)司班80和30%(質量)三辛胺的正辛醇溶液作為連續相，在圖1所示的同軸環管微通道中制備單分散的殼聚糖液滴，利用三辛胺對液滴中乙酸的萃取作用，實現液滴的固化，制備得到相對致密的殼聚糖微球，如圖2(a)所示。在此基礎上，以2%(質量)的殼聚糖的乙酸水溶液為分散相，以含有2%(質量)司班80的正辛醇溶液作為連續相，含有0.015%(質量)戊二醛的正辛烷溶液為凝固浴，通過正辛醇對液滴內水的溶劑萃取與氨基和醛基間的化學交聯作用相結合對液滴進行固化，僅通過控制液滴在凝固浴中的停留時間，即可實現整體多孔，殼層致密、內部多孔和整體致密3種不同結構微球的一步制備，如圖2(b)所示。較之目前制備不同結構殼聚糖微球需對殼聚糖進行不同的改性，缺乏簡單統一的制備方法的現狀，該方法簡化了不同結構殼聚糖微球的制備過程，利于進行實際應用。

Liu等利用雙重同軸環管型微通道，以2%(質量)水溶性殼聚糖和1.5%(質量)PluronicF-127水溶液為中間相，同時加入2%(質量)羥乙基纖維素調節體系黏度，以含有2%(質量)對苯二甲醛的大豆油與苯甲酸芐酯1:2（體積比）的混合液為內相，含有8%(質量)PGPR的大豆油為外相，制備油包水包油的雙重乳液。所制備得到的乳液放置12h確保微膠囊得到徹底固化，如圖2(c)所示。由于殼聚糖與對苯二甲醛之間的交聯反應受pH影響，因此所得到的微膠囊具有pH響應性。在中性環境下保持微膠囊結構，當pH降低至3.1時，由于氨基更易與氫離子結合，導致氨基與醛基之間的雙鍵打開，微膠囊殼層在122s左右完全溶解，內核釋放。該方法為油溶性藥物的運載和快速釋放提供了很好的基礎。

圖1同軸環管型微流控裝置

圖2殼聚糖微球/微膠囊的形貌

Yang等分別以殼聚糖水溶液和葵花籽油溶液作為分散相和連續相，在同軸環管型微通道中制備單分散的油包水乳液，并由三聚磷酸鹽或硫酸鹽水溶液進行收集，通過殼聚糖與鹽類之間的靜電作用實現交聯。當含有殼聚糖液滴的葵花籽油進入收集水相時，葵花籽油由于較小的密度而位于水相上方，而由于三相界面張力的作用，殼聚糖液滴在一定程度鋪展于油水界面，因此固化后即可得到半球形或圓盤形狀，如圖2(d)所示。通過調節水相或油相的密度以及界面張力，可以調節半球形的大小。雖然作者并未對半球形殼聚糖微球的應用進行探索，但若能分別對半球形微球的球面和平面進行不同的功能化，制備Janus結構，則有望在催化領域拓展潛在應用。

殼聚糖纖維的制備

Yeh等利用圖3(a)中所示的水力學聚焦型微通道，分別以殼聚糖溶液和三聚磷酸鈉為分散相和連續相，通過調節兩相流量形成層流流動，制備得到了殼聚糖纖維，如圖3(b)所示。He等在雙重同軸環管型微通道內，以4%(質量)的殼聚糖水溶液為中間相，50%戊二醛的水溶液為外相，20%PEG的水溶液或者有機溶劑苯甲酸芐酯為內相，利用層流流動和苯甲酸芐酯在殼聚糖相中的液滴存在形式，分別制備得到了殼聚糖管狀纖維和具有豌豆莢形貌的殼聚糖纖維，如圖4所示。不同形貌的殼聚糖纖維的制備，為后續的功能化和應用提供了良好的基礎。

圖3微通道和殼聚糖纖維的顯微照片

圖4殼聚糖纖維SEM照片

殼聚糖膜的制備

Luo等利用殼聚糖在不同pH條件下的溶解性能不同，酸性條件下溶解，中性和堿性環境下不溶，制備得到了半滲透的殼聚糖膜，其原理如圖5(a)所示。以HCl調節水溶液pH約為3，將0.5%的殼聚糖溶解于其中，攪拌溶解后作為一股流體，以磷酸鹽配制堿性的緩沖溶液，作為另一股流體。兩股流體通過不同的形式分別導入到X形微通道中，通過兩股流體之間界面的不同，制備得到了不同尺寸的殼聚糖膜，如圖5(b)所示。該殼聚糖膜可以透過水溶液，且具有幾納米大小的孔，這一尺寸大小也是抗體的尺寸范圍，因此，殼聚糖膜在生化、生物分析、生物傳感和細胞培養等領域具有潛在的應用。但微流控裝置在對復雜體系、復雜結構的調控和制備方面具有優勢，而以其為平臺，制備結構相對單的殼聚糖膜是否具有優勢，還有待進一步的探討。

圖5殼聚糖膜的形成

2殼聚糖功能材料的應用

2.1殼聚糖材料在吸附領域的應用

殼聚糖的分子鏈上含有大量的氨基，因此可以螯合金屬離子實現對金屬離子的吸附。Zhao等利用殼聚糖溶液和硅溶膠的混合液作為分散相在同軸環管型微通道中制備得到復合型微球，通過控制微球在含有戊二醛的正辛醇溶液中的停留時間，得到了具有不同孔結構和宏觀形貌的復合微球，由于該復合微球的海綿狀孔結構使得其具有較大的比表面積，因此利用其進行銅離子的吸附，在6h左右即可達到吸附平衡53mg·g?1。Xu等為了提高殼聚糖微球對于銅離子的吸附性能，分別在殼聚糖分散相中加入致孔劑PEG或聚丙烯酸，通過增大比表面積或引入協同吸附劑的形式，使得微球的最大吸附容量由33mg·g?1分別增加到52mg·g?1和66.3mg·g?1。He等則通過離子印跡的方式，在分散相殼聚糖溶液中直接加入鉛離子，制備帶有鉛離子印跡的殼聚糖微球，通過EDTA將作為印跡的鉛離子洗掉，所得到的殼聚糖微球可以在30min內實現79.2mg·g?1的吸附容量。表1中列出了不同的殼聚糖微球對于金屬離子的吸附性能比較，通過與非微流控方法制備的殼聚糖-纖維素復合微球以及接枝氨丙基的SBA-15進行比較可以發現，由于大量氨基的存在，殼聚糖基微球具有更優的金屬離子吸附性能，而通過微流控技術對微球結構進行精確的調控，可以使其實現更好的吸附性能，且同軸環管型微通道易于進行數目放大，生產規模具有保證，因此殼聚糖基微球在廢水處理、有機催化等領域具有良好的應用前景。但是以殼聚糖材料進行金屬離子的吸附也存在著不可回避的不足，例如殼聚糖的生物可降解性雖然使得其具有環境友好的優勢，但是當用于廢水中金屬離子去除時，較短的吸附壽命也限制了其應用，此外，也存在成本較高的問題。因此，通過殼聚糖與其他材料的復合，延長殼聚糖的使用壽命，降低材料成本，還有待進一步的研究。

表1不同殼聚糖微球吸附性能比較

2.2殼聚糖材料在催化領域的應用

基于殼聚糖對于金屬離子和蛋白質的良好吸附作用，可以利用其負載金屬催化劑或酶進行有機或生物催化。Zhao等在雙重同軸環管型微通道內，分別以殼聚糖水溶液和硅溶膠作為內部流體和中間流體，以正辛醇為外相流體，制備殼聚糖/硅凝膠核殼型復合微球，該微球具有優異的吸附性能，利用其進行Cu(I)的固定，并催化芐基疊氮和苯乙炔之間的點擊反應，實現了在室溫下水環境中3h內99%的轉化率，且由于殼聚糖分子上大量還原性基團羥基的存在，減緩了Cu(I)的氧化過程，催化劑循環使用多次后均可保持較高的收率。當由于催化劑被氧化而導致收率下降時，利用抗壞血酸鈉對其還原，催化效果恢復。Xu等利用殼聚糖與丙烯酸混合溶液作為分散相，制備單分散液滴后引發丙烯酸聚合以及殼聚糖交聯，得到二者的復合微球，并進行葡萄糖異構酶的吸附固定，通過酶活實驗發現，固定化葡萄糖異構酶與自由酶相比，具有更高的溫度、pH穩定性，且循環使用多次后仍保持較高的酶活。這是因為殼聚糖的生物相容性，使得酶在其中易于暴露活性位點，固定化后，酶的構象被固定，因此具有更好的穩定性，這進一步證明了殼聚糖作為催化劑載體在有機催化和生物催化中的良好應用前景。

2.3殼聚糖材料在藥物遞送領域的應用

殼聚糖作為生物相容性、生物可降解性良好的材料，在藥物遞送等生物領域具有重要作用，表2中列出了殼聚糖材料在藥物遞送領域的研究進展。Lan等在同軸環管型微通道中，以殼聚糖溶液與硅溶膠直接混合作為分散相，以含有三辛胺的正辛醇溶液作為連續相制備殼聚糖-二氧化硅的復合微球，通過凝固浴中油酸含量的調節，使得制備得到的復合微球具有不同的孔結構。由于殼聚糖與二氧化硅之間的協同作用，使得所制備得到的復合微球對于模型藥物牛血清蛋白（BSA）具有更好的吸附性能，通過將微球在BSA溶液中浸泡3d，實現了50mg·g?1的最大吸附量。Zhao等將BSA直接包埋在制備得到的不同結構的殼聚糖微球中，簡化了包覆過程，同時，不同微球對于BSA具有不同的釋放速度，使其可以滿足不同類型藥物的釋放要求。Majedi等將殼聚糖進行疏水改性，將其與紫杉醇溶解于酸性水溶液中作為分散相，以pH=7.4的堿性水溶液作為連續相，在水力學聚焦型微通道中形成層流流動，由于疏水改性后的殼聚糖在弱堿性環境下易于進行自組裝，因此，在流動過程中，殼聚糖逐漸自組裝形成微球，將紫杉醇負載在微球內部。包覆效率隨著流速的增大、主體混合的增強而逐漸降低，并在約4d內具有緩釋效果。Yang等[23]在同軸環管型微通道中制備出原位包埋氨芐青霉素的單分散殼聚糖液滴，通過將液滴引入CuSO4水溶液中，利用離子誘導殼聚糖凝膠化，實現了對氨芐青霉素的快速負載。通過控制微球尺寸，得到不同的傳質距離，實現了氨芐青霉素從3h到18h之間的不同速度的釋放。殼聚糖優異的生物相容性、生物可降解性、黏膜黏附性等奠定了其在藥物遞送領域的優勢，微流控技術的引入可以對藥物包覆量、釋放速度等進行精確的調控。目前殼聚糖已在很多藥物中得到了實際應用，為了拓展其應用，對殼聚糖材料的尺寸以及制備過程中引入的其他物質的生物相容性等方面還需要深入優化。

表2殼聚糖微球在藥物遞送領域的應用

2.4殼聚糖材料在細胞培養領域的應用

殼聚糖良好的生物相容性、機械性和細胞黏附性等，使得其廣泛應用于細胞培養、組織工程、DNA純化等領域。Lee等以殼聚糖為內部流體，三聚磷酸鹽為外部流體，制備得到實心的殼聚糖纖維。在殼聚糖纖維上培養HepG2細胞，HepG2細胞會自聚集成為球形，且表現出更高的肝臟特定功能，在肝組織工程領域具有潛在應用。Oh等則在同軸環管型微通道中，以含有纖維細胞的磷酸緩沖溶液作為內部流體，以殼聚糖和明膠的酸性水溶液作為外部流體，通過流量調節形成層流結構，流體后續直接通入三聚磷酸鈉的溶液中進行離子交聯固化，形成內部直接黏附細胞的殼聚糖-明膠中空纖維，細胞成活率高達92%。在細胞培養液中培養3d后發現，明膠的加入有利于細胞在管壁的擴散增殖。Lee等則利用殼聚糖與海藻酸鈣的混合液為內部流體，以CaCl2的水溶液為外部流體，形成殼聚糖-海藻酸鈣的纖維。分別在纖維的壁面和纖維內部培養HepG2細胞，并與僅采用海藻酸鈣纖維進行細胞培養進行比較。結果發現，在殼聚糖-海藻酸鈣纖維的壁面所培養的細胞會發生自聚集，說明殼聚糖有效地提高了細胞和壁面之間的相互作用。而與在海藻酸鈣纖維內部培養的細胞進行比較，在殼聚糖-海藻酸鈣纖維內部的細胞具有更高的細胞活性，說明殼聚糖為細胞提供了更適宜的生長環境。這對于殼聚糖實際應用于細胞培養、細胞治療、組織再生等領域打下了良好的基礎。

3結論與展望

微流控技術的精確可控、操作簡易和高度的可重復性等在材料制備領域體現出前所未有的優勢。殼聚糖作為生物相容、生物可降解、吸附性能好、成膜性好且來源廣泛的材料，在諸多領域具有潛在應用。以微流控技術作為平臺，實現對殼聚糖功能材料的可控制備，在傳統的技術基礎上進一步拓寬和優化了殼聚糖的應用。

然而，目前微流控制備殼聚糖功能材料還處于研究階段，對于殼聚糖的尺寸、結構、形貌的調控范圍還難以完全滿足實際應用的需要，且復雜微通道形式下的材料調控制備還存在放大困難的問題，因此，如何在更大的范圍內控制殼聚糖材料的尺寸、如何利用簡單的微通道結構形式實現殼聚糖材料復雜結構的制備、如何利用殼聚糖與其他材料的復合延長其使用壽命、如何降低制備過程成本以及實現批量化可控制備等問題還有待進一步的研究。

文獻來源化工學報 DOI：10.11949/j.issn.0438-1157.20150814  作者：趙紅，徐曉敏，徐建鴻，王濤，駱廣生（轉載僅供參考學習及傳遞有用信息，版權歸原作者所有，如侵犯權益，請聯系刪除）