微流控芯片是上個世紀九十年代初提出來的一項全新的分析技術，是當前分析科學領域最活躍的發展前沿，代表著21世紀分析儀器的發展方向。不斷出現的創新加工技術促進了微流控芯片的發展，使得微流控芯片的結構越來越復雜，功能越來越強大。

微流控芯片加工儀器有哪些呢？接下來的文章為你詳細講解

1、光刻機

    蘇州汶顥芯片科技有限公司（簡稱“汶顥芯片”）“URE-2000/35型光刻機”具備真空接觸曝光、硬接觸曝、壓力接觸曝以及接近式曝光四種功能，自動分離對準間隙和消除曝光間隙，采用350W進口（德國）直流汞燈，可調節光的能量密度。操作簡易（效率高，操作傻瓜型，全自動）和高校教學科研（可靠性好，演示方便）。

2、勻膠機

汶顥芯片“KW-4A勻膠機”，主要用于光刻工藝中光刻膠旋涂。

3、烘膠機

汶顥芯片的“BP-2B烘膠機”，此種烘膠臺，主要用于光刻工藝中的前烘和堅膜，具有烘膠速度快、均勻、控溫精度高等特點；可長時間連續穩定工作，可廣泛應用于生產。

4、真空干燥箱

汶顥芯片的真空干燥箱，主要用于：為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計，能夠向內部充入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。

此款真空干燥機特點：

（1）、長方體工作室，使有效容積達到最大，微電腦溫度控制器，控溫精確可靠；

（2）、鋼化、防彈雙層玻璃門觀察工作室內物體，一目了然，能夠向內部充入惰性氣體；

（3）、箱門閉合松緊可調節，整體成型的合作硅門封圈，確保箱內保持高真空度；

（4）、工作室采用不銹鋼板材料制成，確保產品經久耐用，便于清潔；

（5）、儲存、加熱、試驗、和干燥可在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環境里進行，不會導致氧化。

   5、PDMS批量注塑成型機

    汶顥芯片自主研發的國內首款小批量PDMS芯片注塑設備；半自動集成混膠-點膠-換模-除泡-固化-脫模環節，操作簡單。注塑能力在96模-600模/8小時，滿足實驗室和中試生產級別對PDMS芯片的需求。

特點：

（1）、混膠脫泡同步完成；

（2）、氣壓推動點膠，質量誤差在0.2g以內，減少批間誤差；

（3）、平穩PDMS固化平臺，恒溫控制系統，保證PDMS芯片厚度均勻性。

     6、PDMS芯片專用打孔器

PDMS芯片專用打孔器是汶顥芯片自主開發的簡易PDMS芯片打孔工具，由中空針頭和手握管體組成。中空針頭經過了機械倒角打磨處理，非常鋒利，打孔得到的PDMS芯片孔徑與該針頭內徑一致。符合人體工程學設計，簡單易用。

7、臺式打孔器

汶顥芯片自主開發的臺式打孔器，可以對軟質材料芯片（PDMS等）進行打孔，更省力，打孔深度可以達到20mm以上，機械操作避免了手動打孔產生的誤差。

8、臺式切割機

    軟質芯片（尤其是PDMS芯片）在切割過程中容易出現切割不齊，切割邊出現毛刺的現象，臺式切割機能夠解決上述問題，而且能夠實現按照既定尺寸切割軟質芯片。切割過程通過機械結構操作，更加省力，減少了切割不齊現象的出現幾率。