多年來的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，利用微反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)能顯著提高產(chǎn)物的收率與選擇性。這種反應(yīng)器最初時(shí)作為實(shí)驗(yàn)室分析設(shè)備，應(yīng)用于生物診斷，藥物合成和組合材料科學(xué)的研究。在一個(gè)密閉的內(nèi)部尺寸從幾微米到幾百微米的微結(jié)構(gòu)反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行化學(xué)或生化反應(yīng)，這種反應(yīng)器的內(nèi)部尺寸并不需要盡可能的小，而是根據(jù)化學(xué)反應(yīng)本身的需要來確定。

一般來說，微反應(yīng)器常用在連續(xù)流動(dòng)體系。其優(yōu)點(diǎn)集中體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：傳質(zhì)傳熱效率高，返混幾率小以及能更好的控制反應(yīng)溫度和停留時(shí)間。由于能夠改變化學(xué)反應(yīng)的激烈程度，因此在高溫，高壓和難實(shí)現(xiàn)過程體系的應(yīng)用過程中，微結(jié)構(gòu)反應(yīng)器要強(qiáng)于傳統(tǒng)常規(guī)的批反應(yīng)斧。如果一個(gè)化學(xué)過程能在單個(gè)微通道中實(shí)現(xiàn)，那么這個(gè)反應(yīng)過程就能通過簡單的微通道的數(shù)量放大，達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模。依據(jù)動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)需要，內(nèi)部腔體的大小，如通道的尺寸范圍能從幾微米大到幾毫米。有時(shí)，一些自由的流動(dòng)方式例如通過較窄直徑范圍的碰撞射流也可以應(yīng)用于微反應(yīng)過程。基于這個(gè)理念，微反應(yīng)器不只是由成百上千的微通道組成的反應(yīng)器，而是一種能通過形成特殊流體形態(tài)來促進(jìn)流體傳質(zhì)傳熱的設(shè)備。因此，不管微反應(yīng)器的大小像信用卡，鞋盒，還是更大，其內(nèi)部的“微”才是最關(guān)鍵的。

微反應(yīng)器可能實(shí)現(xiàn)的過程  

用傳統(tǒng)的釜式反應(yīng)器，反應(yīng)放出的熱量不能及時(shí)的釋放，反應(yīng)溫度不能精確控制。因此反應(yīng)速度常常被人為的加以限制，否則可能會(huì)發(fā)生爆炸。利用微反應(yīng)器能克服釜式反應(yīng)器的缺點(diǎn)。如果關(guān)于微反應(yīng)器的這個(gè)預(yù)言是正確的，那么這將是對(duì)化工工藝的一次徹底的改革。這種新化工工藝必然會(huì)有廣闊的應(yīng)用前景。許多學(xué)術(shù)報(bào)道都做了傳統(tǒng)反應(yīng)器與微反應(yīng)器的比較，并發(fā)現(xiàn)應(yīng)用微反應(yīng)器比傳統(tǒng)反應(yīng)器更能強(qiáng)化反應(yīng)過程。下面這些應(yīng)用微化工工藝的例子的詳細(xì)說明都在參考文獻(xiàn)中能夠找到。
苯基硼酸的合成 (Clariant / 法蘭克福)
偶氮染料Yellow 12的制備 (Trustchem / 杭州)
合成過氧化氫 (UOP / 芝加哥)
硝基甘油的生產(chǎn)工藝 （西安惠安集團(tuán) / 西安）
2-乙酰基四氫呋喃的合成 (SK Corporation / Daejeon)
抗生素喹諾酮中間體的合成(LG Chem / Daejeon)
不飽和化合物的胺加成，Michael加成(IMM / 美茵茨)
Kolbe-Schmitt反應(yīng)(IMM / 美茵茨)
硝基甲苯加氫 ( UCL / 倫敦)
芳香族及烷基芳香族的溴化反應(yīng) (IMM / 美茵茨)
自由基的聚合反應(yīng) (Strasbourg大學(xué)/ 法國)
C2MIM, C4MIM, C6MIM類離子液體的連續(xù)合成 (IMM / 美茵茨)
多支鏈聚合體的合成 (美茵茨大學(xué) / 美茵茨)