微反應器，即微通道反應器，利用精密加工技術制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之間的微型反應器，微反應器的“微”表示工藝流體的通道在微米級別，而不是指微反應設備的外形尺寸小或產品的產量小。微反應器中可以包含成百萬上千萬的微型通道，因此也實現很高的產量。

微反應器的主要特征

1、大比表面積：強化了傳質、傳熱；縮短了擴散時間，實現流體間的快速均勻混合以及等溫操作；通道內作用力主要為：界面張力，粘性應力以及毛細管力。

2、獨特的流動行為：流體流動通常屬于層流；具有很強的方向性、對稱性和高度有序性；具有窄的停留時間分布和均勻的傳質過程；便于對過程進行精確的理論描述和模擬。

3、催化劑的高通量篩選：催化劑用量少，操作連續，安全；適用于含有毒物質、易爆、危險的反應。

4、無放大效應：通過集成眾多的反應器可以處理大批量的原料；節省從實驗室研發到工業過程的時間和成本。

微反應器的優點

1、傳質、傳熱效率高，傳質速度快，轉化率和收率高；

2、比表面積大。具有很大的熱交換效率；

3、在降低能耗的同時提高產物選擇性，保持環境清潔，減少化工生產過程對環境的影響；

4、快速有效的混合，精確控制停留時間與反應溫度是得到更高的轉化率和選擇性，避免副反應發生；

5、微反應器采用連續流動反應，在反應器中停留的化學品很少，易于控制反應過程，大大提高了反應過程的安全性；

6、溫度可控，時間可控；

7、可以實現實驗室到工業過程的直接放大；

    微反應器的缺點

1、微反應器的微結構最大的缺點是固體物料無法通過微通道，如果反應中有大量固體產生，微通道極易堵塞，導致生產無法連續進行；

2、雖然能夠放大，但現在的技術，生產能力還是比較弱；

3、微反應器的數量大大增加時，微反應器的檢測和控制的復雜程度大大增加，成本也相應增加；

4、不是所有的反應都適合微反應器。如很慢的液-固反應，反應無放熱或吸熱現象；傳統工藝的選擇性和收率已經很高的反應。

展望未來微反應器研究，預計將在以下幾個領域取得進展

（1）、設計新的微反應器模型，對微反應器進行耦合、集成和“放大”；

（2）、在微反應器中研究反應原理，對微反應器的設計進行模擬、優化；

（3）、在微反應器中探索新的反應途徑和使化工生產更加經濟更加環保的方法，并應用于實際生產，這是研究微反應器的真正價值所在。