微反應器，即微通道反應器，利用精密加工技術制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之間的微型反應器，微反應器的“微”表示工藝流體的通道在微米級別，而不是指微反應設備的外形尺寸小或產品的產量小。微反應器中可以包含有成百萬上千萬的微型通道，因此也實現很高的產量。

微反應器優點

（1）、比表面積大，傳遞速率高，接觸時間短，副產物少

    微反應通道特征尺度小，單位體面積上傳熱、傳質能力、反應速率顯著增強。微通道設備的比表面積可以達到1000~5000m²/m³，傳熱系數高達2000~20000W/（m²·K）。

（2）、快速、直接放大

傳統放大過程存在著放大效應，通過增大生產設備體積和規模達到放大目的，過程耗時費力。而微反應系統呈多通道結構，每一通道相當于一獨立反應器，在擴大生產時不再需要對微反應器進行尺度放大，只需進行增加微反應器的數量，即所謂的“數增放大”。

（3）、安全性高

     大量熱量也可以及時移走，從而保證反應溫度維持在設定范圍以內，最大程度上減少了發生事故的可能性。

     （4）、操作性好

     微反應系統呈現模塊結構，便攜性好，可實現在產品使用地分散建設并就地生產、供貨、并可根據市場情況增減通道數和更換模塊來調節生產、具有很高的操作彈性。

     微反應器缺點

（1）、工業化實現復雜：

     微設備數增放大，雖然降低了放大成本，但要實現卻是一個巨大的挑戰。當微反應器的數量大大增加時，微反應的監測和控制的復雜程度也大大增加，對于實際生產來說成本相對高；

     （2）、微通道易堵塞，難清理：

      微反應器內部微通道尺寸小、結構復雜，極易造成反應器通道堵塞，很難清理。這已成為微反應器制備中的一大困擾。