點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠完畢后，中間間隔一個(gè)小時(shí)以上不再點(diǎn)膠（比如：下班了，到第二天上班才點(diǎn)膠）那么點(diǎn)膠機(jī)就要做一下清洗工作。

今天我們來說說點(diǎn)膠機(jī)完成作業(yè)后該如何清洗呢。下面由汶顥技術(shù)人員將從清洗的方式、不同的膠水混雜清潔以及針對各個(gè)零部件的清洗來為您詳細(xì)解答。

點(diǎn)膠機(jī)的清洗方式主要三種：

1.傳統(tǒng)的清洗方式。采用溶劑如二氯甲烷、DMF等揮發(fā)性溶劑進(jìn)行混合清洗。這種方法清洗比較徹底，成本不高，但是它最大的問題是會污染環(huán)境。因?yàn)?/span>采用是化學(xué)用品，具有揮發(fā)性，還帶有毒性，且不可回收，與現(xiàn)如今提倡的綠色環(huán)保趨勢背道而馳，因此它的使用受限，逐漸不被市場被接受，慢慢地也就淘汰了。

2.高壓水清洗。雖然這個(gè)方式無毒，費(fèi)用低，操作也簡便，但是行業(yè)內(nèi)普遍存在清洗不徹底的問題；同時(shí)，高壓水清洗會造成浪費(fèi)水資源，產(chǎn)生大量工業(yè)廢水，也不是一個(gè)最佳的清洗的方法。

3.采用可循環(huán)的環(huán)保溶劑清洗。站在社會的角度，這個(gè)方法是最提倡使用的，環(huán)保，可回收利用，清洗效果也好。但是，作為企業(yè)來講，因?yàn)槌杀靖撸倚枰?dú)立的系統(tǒng)與設(shè)備配套使用，企業(yè)通常難以接受。

目前，點(diǎn)膠機(jī)市場上還未出現(xiàn)一種既環(huán)保，成本又底的清洗方式，所以那些專業(yè)的清洗公司應(yīng)該加大研發(fā)力度，積極創(chuàng)新，爭取早點(diǎn)開發(fā)出低廉并且環(huán)保的清洗產(chǎn)品，促進(jìn)點(diǎn)膠機(jī)行業(yè)的發(fā)展。

不同的膠水混雜清潔

如果不同的膠水混在一塊最容易引起固化劑中毒，哪怕只有一點(diǎn)點(diǎn)不同的膠水都可能造成固化劑中毒，導(dǎo)致打出的膠水不干。如果更換膠水了，最好的清洗方式如下：

1、將桶用洗板水洗干凈。

2、把管道換掉，因?yàn)樽詣?dòng)點(diǎn)膠機(jī)的管道太長，一般有近5米長，一些比較稠的膠水粘在管道的內(nèi)壁上，很難清洗干凈。

3、把泵體拆開清洗。

4、把膠閥拆開清洗。卓光科技人員建議最好一臺機(jī)器對應(yīng)一種膠水，這樣清洗就會比較簡單。

點(diǎn)膠機(jī)零部件具體清洗方法

1.清洗點(diǎn)膠針頭：針頭和停止器的彎曲或磨損可能對點(diǎn)膠質(zhì)量有至關(guān)重要的影響。溫度較高或長期不清洗，貼片膠也可能在針頭內(nèi)表面固化或半固化引起堵塞，定期檢查點(diǎn)膠針頭，發(fā)現(xiàn)污染并及時(shí)清理。將針頭浸泡在相容的溶劑中是常用的方法，不過只靠浸泡來清除所有未固化的材料效率太低，可以用相容溶劑進(jìn)行高壓噴霧把膠吹出針頭內(nèi)孔，然后用干燥的壓縮空氣吹內(nèi)孔，讓針頭干燥。

2.清潔金屬模板：為了避免清潔劑對模板與絲網(wǎng)的貼片膠的侵蝕，先使用預(yù)清洗工序，再采用更強(qiáng)的清洗劑，手工操作，避免清洗劑與貼片膠的接觸，之后再用普通清洗劑來清洗模板。

3.清潔塑料模板：在清潔塑料模板期間，可能發(fā)生靜電放電。所以要用用專門的防靜電清潔劑，以避免這個(gè)現(xiàn)象。同時(shí)不要用抹布進(jìn)行手工清潔，因?yàn)樗芰先菀妆还螇模L期以往可能造成印刷質(zhì)量的問題。

綜上所述、點(diǎn)膠機(jī)的清洗，是點(diǎn)膠機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng)過程中的一項(xiàng)重要工作，使用者非常重視，但清洗方式還有待進(jìn)一步完善。

最后順帶和大家聊一下點(diǎn)膠機(jī)膠如何校調(diào)。

1、打開設(shè)備主氣源，按照菜單提示開機(jī)。

2、以謙達(dá)PU點(diǎn)膠機(jī)為例，先將設(shè)備切換至手動(dòng)模式，并將設(shè)備供料系統(tǒng)的氣源及料管閥門打開。

3、返回到設(shè)定菜單，按setup健檢查及確認(rèn)自動(dòng)排膠是否處于“off”狀態(tài)。

4、手動(dòng)狀態(tài)下排膠，確認(rèn)膠的狀態(tài)及流量正常后，安裝混膠管。

5、關(guān)機(jī)流程：將自動(dòng)排膠關(guān)閉，切換到手動(dòng)模式，打開設(shè)備門，拆下混膠管。

6、手動(dòng)排膠到排膠流暢且從3個(gè)空中流出的膠相不混搭為止，用清潔布擦拭將管頭清理干凈，在擁堵頭堵上排膠管。

7、按下急停，關(guān)閉電源，清理內(nèi)部衛(wèi)生；關(guān)閉設(shè)備主氣源及供膠系統(tǒng)氣源及料管閥門。