微通道反應器，即微反應器，利用精密加工技術制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之間的微型反應器，微反應器的“微”表示工藝流體的通道在微米級別，而不是指微反應設備的外形尺寸小或產品的產量小。微反應器中可以包含有成百萬上千萬的微型通道，因此也實現很高的產量。

產品介紹

WH-IND SIC160碳化硅微反應器

汶顥自主研發的SIC160碳化硅微反應器采用無壓燒結技術，實現了整個模塊的整體密封成型，而不是通過螺絲穿孔加密封圈密封的方式密封，提高了密封強度、密封可靠性及耐腐蝕能力，且不會因為重復拆裝導致碳化硅反應器的疲勞強度下降導致出現應力開裂的現象。不同于反應燒結碳化硅，汶灝采用的無壓燒結工藝成型的碳化硅反應器，不添加10-12%的單質硅，使得碳化硅反應器具有耐腐蝕能力的最高抗力級別，對幾乎所有化學品都具有A級抗腐蝕能力，耐腐蝕能力與PTFE相當，且導熱系數可達160w/m.k，適用于強腐蝕、強放熱、高壓力的極端工況，尤其適用于一般玻璃和金屬反應器都難以解決及實現的工況，可以用于此等極端工況的小試過程及多套并聯的中試過程。

產品特點

1、反應器芯片原材料為亞微米級高純碳化硅，純度99.5%以上，采用無壓燒結工藝經2150度燒制，并經精密加工而成；

2、單組反應器單元為多片式結構，采用專利技術高溫鍵合成一個整體，徹底消除了泄露風險。芯片自身帶有溫度探頭，可靈活監控反應溫度；

3、反應器芯片采用“反應/換熱一體式”設計，一面是反應通道，一面是換熱通道，兩種功能集成在一塊碳化硅板上，極大的提到了換熱效率；

4、換熱系統的冷熱媒可直接注入反應器芯片的換熱通道內，通道采用流線型設計并安裝有擾流擴散器，既滿足了媒介的快速流動，不會產生明顯壓降，又可保證媒介與芯片本體充分接觸，有利于精準控溫；

5、反應器模塊單元帶有特制的保溫隔熱層，使用特殊保溫材料將碳化硅反應器芯片充分包裹，碳化硅芯片與外部金屬部分無接觸，保溫隔熱性能大大提高，有利于節能降耗，同時增加了設備使用中的安全性；

6、本反應器體積緊湊、結構清晰，可方便進行靈活的串聯和并聯操作，充分滿足各種不同工藝場合；

7、反應路徑無任何金屬接觸，進出液口使用專用的錐形連接器，便于快速連接PTFE管線，另外也可根據具體需求定制專用的進出口接頭。

產品應用

其主要應用領域包括有機合成過程，微米和納米材料的制備和日用化學品的生產。

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